eenvantary

Örnek Süreç · Gemi Üretimi

Tersane A.Ş.

İki tekne, on iki bin parça: hepsi adresli, hepsi izli

Tersane A.Ş., aynı anda iki çelik tekne inşa eden bir tersane. Sac levhadan vana ve kablolara binlerce kalem malzeme; bir kısmı projeye özel sipariş, bir kısmı ortak stok. En pahalı hata, montaj gününde parçanın bulunamaması — çünkü duran tekne, duran ekip demek. Aşağıda tersanenin envantary kurgusu ve bir montaj haftası anlatılıyor.

Malzeme kalemi (SKU)
12.400
Aktif proje (tekne)
2
Depo bölgesi (ambar, hangar, açık saha)
3
Depo/atölye kullanıcısı
9

Bu sayfa, tipik bir müşteri operasyonunu temsil eden kurgusal bir örnek süreçtir.

envantary'siz

  • Parça arama: 'ambarın arkasındaydı' ile başlayan yarım günler
  • Projeye özel parça ile ortak stok aynı rafta karışıyor
  • Çelik levhaların sertifika/döküm (lot) izi klasörlerde
  • Montaj planı depo gerçeğiyle uyuşmuyor, ekip bekliyor
  • Yıl sonu sayımı üretimi günlerce durduruyor

envantary ile

  • Her göz adresli: AMB-R04-G02 — parça aramak yerine adrese gidiliyor
  • Proje malzemesi proje kodlu; ortak stok ayrı, karışmıyor
  • Çelik lot/döküm numarasıyla rafta — sertifika izi anında
  • Montaj öncesi eksik listesi: kritik stok raporundan
  • Sayım oturumu üretim sürerken bölge bölge ilerliyor

Depoyu adreslemek: ambar, hangar, açık saha

Tersane üç depo olarak modellenir: kapalı ambar (küçük parça, vana, elektrik), hangar kenarı raflar (orta boy) ve açık saha (sac levha, profil). Raf sihirbazı ambarı koridor-raf-göz hiyerarşisiyle dakikalar içinde üretir; açık saha bölge bazlı büyük gözlerle tanımlanır. Her lokasyona barkodlu raf etiketi basılır.

Katalog: 12.400 kalem, üç doğa

Mevcut malzeme listesi Excel'den aktarılır. Sac ve profiller hammadde, kaynak teli ve diskler sarf, vinç aparatları demirbaş olarak sınıflanır. Çelik gibi sertifika izi gereken kalemler lot takipli işaretlenir — mal kabulde döküm numarası girilmeden kayıt ilerlemez.

Proje malzemesi ile ortak stok ayrımı

Tekne-A'ya özel sipariş edilen ana makine parçaları, ürün kodunda proje önekiyle (TA-…) açılır ve ayrı raf bölgesinde tutulur; toplu kullanılan sarf ve hammadde ortak stokta kalır. Hangi projenin ne tükettiği, sebep kodlu çıkışların proje notundan raporlanır — tekne başına malzeme maliyeti ay sonunda hazırdır.

Satın alma projeye bağlı açılır

Tedarikçi siparişinin adına proje yazılır (örn. 'TA — Ana güverte sacları'). Mal kabul o siparişe karşı, lot numarasıyla yapılır; eksik teslim sipariş üstünde açık kalır.

Montaj ekibine çıkış

Atölye şefi haftalık ihtiyaç listesini toplayıp sebep kodlu çıkışla (proje kullanımı, notta blok/bölüm) alır. Kalan miktar raf adresiyle ekranda.

Montaj haftası: parça aramak yok

Pazartesi montaj planı çıktığında şef, listedeki her kalemi telefondan aratır: adres + adet anında görünür. Eksikler kritik stok raporuyla çakıştırılır, acil satın alma pazartesi öğlen açılır — perşembe montajında ekip beklemez. Depocu parçaları 'Hedefe Git' yönlendirmesiyle toplar: hedef göz amber ışıkta.

Sertifika izi: lot her adımda

Klas kuruluşu bir kaynak bölgesinin sac sertifikasını sorduğunda cevap dakikalar içinde verilir: o bölgeye çıkılan sac hangi lottan, hangi kabulle girmiş, stok defterinde satır satır. Kalan aynı lot sac hangi adreste — o da ekranda.

Sayım: üretim dururken değil, sürerken

Çeyrek sonu sayımı bölge bölge oturumlarla yapılır: bu hafta ambar, gelecek hafta hangar. Üretim hiç durmaz; farklar sebep koduyla işlenir. Yıl sonunda 'üç gün üretim durdu, depo sayıldı' dönemi kapanmıştır.

Bu kurgudan çıkanlar

Parça arama süresi çöktü

"Ambarın arkasında" yerine AMB-R04-G02: montaj öncesi hazırlık yarım günden dakikalara indi.

Tekne başına maliyet netleşti

Proje kodlu malzeme + sebep kodlu çıkışlarla her teknenin gerçek malzeme tüketimi raporlanıyor.

Klas denetimine dakikalar içinde cevap

Lot izli çelik sayesinde sertifika-kaynak eşleşmesi stok defterinden anında çıkıyor.

Kredi kartı gerekmez

İlk ürününüzü bugün raflayın

Ücretsiz hesabınızı açın, deponuzu dakikalar içinde kurun. Yardım isterseniz biz buradayız.